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密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器


关键词:

我厂多年来从事橡胶厂通风除尘系统的设计与制造,对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的设计积累了十分丰富的现场操作经验,可以有效控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内扩散,避免污染作业环境。密炼机在加料过程中会产生物料扬尘,应在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接,收集粉尘经过袋式除尘器捕集后,将捕集物回收再利用。袋式除尘器捕集效率按99.9%,尾气通过排气筒(15m)排放,可达标排放。炼胶车间产尘设备比较多,为改善操作的作业环境,保护工人的身心健康。在有烟气、热气的地方也需安装通风罩,通过风机将其排出室外或烟囱。

  炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用。我公司有相关专业的技术人员,多年来为许多橡胶厂设计生产的通风、除尘系统除尘效果好、结构合理、运行维护费用低,三防(防油、防水、防静电)除尘布袋在炭黑除尘行业得到广泛应用。炼胶车间除尘器主要包括:密炼机后加料装置布袋除尘器、炭黑布袋除尘器、罐上除尘器。

  密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准:

  (1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下最好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量。如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构。

  (2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量。在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比。例如:我厂为大连云山110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80%,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本。

  (3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清除,大大影响除尘效果。如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生)。故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8~10mm左右。

  (4)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器。风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值。如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右。

密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器技术参数:

性能 型号
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112
处理风量(m3/h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000
总过滤面积(m2)
24
36
48
60
72
84
过滤风速(m/min)
1.00-1.50
1.00-1.50
1.00-1.50
1.10-1.70
1.20-1.70
1.20-1.80
滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112
入口气体温度(°C)
≤120°C
设备阻力(Pa)
≤1200
入口粉尘浓度(g/m3)
<200
出口排放浓度(mg/m3)
≤50
清灰用压缩空气
压力(MPa)
0.5-0.7
耗气量(m3/min)
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34
承受负压(Pa)
5000
脉冲阀数量(个)
4
6
8
10
12
14
风机用电机功率(kw)
1.5
3.0
3.0
5.5
5.5
7.5
重量kg A型(带灰斗)
1350
1620
1850
2360
2800
3200
B型(不带灰斗)
1220
1470
1670
2150
2540
2880


密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器订货须知:
  1.订货时,用户请写清楚规格,型号,最好同时提供粉尘治理点的工况参数,便于更好地为用户服务。
  2.如用户委托我公司选型号设计,应在合同中注明,具体事宜与我公司经营部联系。
  3.设备供应范围:
  A.主机设备:以进出口法兰为界,下部以卸灰阀出口为界,气路部分以分气包进气口为界;
  B.附件设备:定时清灰控制器;
  C.随机文件:产品说明书,产品合格证。

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